隨著經(jīng)濟快速的發(fā)展，各個行業(yè)也得到了快速的發(fā)展。但近兩年來壓球機行業(yè)沒有大的進步和發(fā)展，究竟什么原因?qū)е聣呵驒C行業(yè)的停滯不前？又有哪些因素影響到壓球機的發(fā)展呢？鄭州中州做了一個市場調(diào)查，總結(jié)了一下幾點原因：

一、壓球機成球的冷卻、運輸和保證型球的完整性

     一般情況下壓球機生產(chǎn)技術(shù)運用了輥式壓球機的技術(shù)特性，這種壓球機的生產(chǎn)能力要大于其他的壓球機。因為其壓球機結(jié)構(gòu)緊密，經(jīng)該壓球機壓制的型球勻稱，受壓時間較短，成型壓力為20～50mpa，對于有粘結(jié)劑的冷壓型煤是完全可以處理的。

二、物料與粘結(jié)劑充足混合

    保障物料的充分混合是提高整球率的又一主要環(huán)節(jié)。一般來說成型球是正在80～100mpa下工作的，這時粘結(jié)劑均勻的分布在物料表面上，但仍屬液膜狀，壓制時的強度沒有大。采用帶氣透風的網(wǎng)式輸送機，能夠運送型煤物料的同時，提高了型煤物料的強度，但要延長運載間隔，縮小運行和進倉時的落差，并采取呼應的防完整安裝。混合機輪碾機是完成充足混合物料的重要設(shè)施。

三、采用價格較低，容易采集、成型好的粘結(jié)劑

   “三廢”是攪擾焦化廠生活與可延續(xù)停滯的主要要素。因而，處理化產(chǎn)廢渣的凈化成績，使之可以正在焦化工藝內(nèi)閉路重復，是焦化廠停滯重復經(jīng)濟的無效措施之一。使物料能夠更好的融合，增強物料顆粒之間的粘接性，提高成球的合格率。

四、壓球機的操作性能

    型煤壓球機壓制成球的產(chǎn)品是用一種或多種煤粉與定然對比的粘結(jié)劑或者固硫劑在定然壓力下加工構(gòu)成的，存在一定外形和一定理化功能的煤炭成品。因而，尋覓重價、起源廣、成效好的粘結(jié)劑代替軟柏油，是配型煤煉鋼停滯的一種要害。