板式換熱機組一般情況下，我們主要根據(jù)結構來區(qū)分板式換熱器，也就是根據(jù)外形來區(qū)分，可分為四大類：①可拆卸板式換熱器（又叫帶密封墊片的板式換熱器）、②焊接板式換熱器、③螺旋板式換熱器、④板卷式換熱器（又叫蜂窩式換熱器）。  

其中，焊接板式換熱器又分為：半焊接板式換熱器、全焊接板式換熱器、板殼式換熱器、釬焊板式換熱器。  

經(jīng)常用到的分類還有以下：  

1>根據(jù)單位空間內的換熱面積的多少，板式換熱器屬于緊湊式換熱器，主要是與管殼式換熱器進行比較，傳統(tǒng)的管殼式換熱器占地較大。  

2>根據(jù)工藝用途，又有不同的叫法：板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預熱器；  

3>根據(jù)流程組合，分為單程板式換熱器和多程板式換熱器；  

4>根據(jù)兩種介質的流動方向，分為順流（并流）板式換熱器、逆流板式換熱器、交叉流（橫流）板式換熱器，后兩者用的比較多；  

5>按照流道的間隙大小，分為常規(guī)間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器；  

6> 按照波紋，板式換熱器有更詳細的分別，不再累述，請參考：板式換熱器板片波紋形式。  

7> 按照是否是成套產(chǎn)品，可分為單機板式換熱器、板式換熱器機組 

板式換熱器及板式換熱機組  
板式換熱器  
1）產(chǎn)品簡介  
板式換熱器是由一組波紋金屬板片、墊片、框架結構、導桿及緊固件組成。板片束夾在固定壓緊板與可移動的活動壓緊板之間，并用橫向螺栓夾緊到預定尺寸。板的頂部懸掛在上導桿上，底部由下導桿支撐。每塊板片均有導流區(qū)，引導流體進出。相鄰板片之間由墊片密封，防止換熱介質相互混合，并引導流體交叉流動于板間，以充分提高換熱效率。  

優(yōu)點：1、傳熱系數(shù)高；2、耐高溫膠墊；3、法蘭連接；4、結構緊湊；5、板片易增加或減少；6、清洗方便；7、滯留量低，快速變更工況；8、承壓能力，高產(chǎn)品可滿足設計壓力2.0MPa，設計溫度≤180℃。  

板片材質：不銹鋼AISI304、316、316L、鈦、鎳  
   
免粘式墊片：采用免粘墊片用均布于板片四周的橡膠扣于板片上，可使板片與墊片有效的緊密連接，確保安裝換熱器時墊片不會脫落，提高設備的可靠性，同時避免了傳統(tǒng)膠粘墊片使用粘接劑對板片造成的腐蝕，新型墊片、墊片槽設計，使板式換熱器密封效果更佳，板片多次拆裝不變形。  

墊片材質：  
材料名稱 使用溫度 適用介質  
丁晴橡膠 -15~110℃ 水、海水、礦物油、鹽水  
高溫丁晴 -15~140℃ 高溫礦物油、高溫水  
三元乙丙 -25~170℃ 熱水、水蒸氣、酸、堿  
氟橡膠 -5~180℃ 酸、堿流體  
氯丁橡膠 -5~130℃ 酸、堿  
硅橡膠 -65~250℃ 食品、油、脂肪、酒精  
   
導流區(qū)設計：  
采用進出口同邊接管方式便于接管配置，為保證板片間流體均勻分布，充分利用換熱面積，我們設計了獨特的進出口導流區(qū)，保證流體在板片換熱區(qū)域均勻分布。即使是寬的板片也可避免不均勻流量分布和流動死角所帶來的換熱效率下降的不良影響。  


人字形板片設計：  
人字形波紋板片在板片之間形成多達數(shù)千個觸點，板片具有極高的精度，使得板片間接觸點承壓均勻，每種型號相同的板片，我們設計了兩種不同角度的人字形結構來滿足不同的要求。合理的選用板片可獲得更高的換熱效率及合理的壓力降。  

淺密波紋設計：  
外形尺寸完全相同，但設計了淺槽、深槽和超深槽三種不同槽深的規(guī)格的板片，組裝后板式換熱器形成了窄流道、寬流道和超寬流道形式，以滿足各種不同工況介質的運行要求。  

長短板設計：  
板式換熱器每種接口尺寸和寬度相同的板片均有3種以上不同的長度，可滿足不同熱長度要求的工況。  

板式換熱機組  
1）太原板式換熱機組是集成了板式換熱器、循環(huán)水泵、補水泵、儀表、傳感器、電氣控制及閥門管路等于一體的機電化設備。根據(jù)需要可加裝可編程全自動控制系統(tǒng)、軟化水系統(tǒng)、自動補水系統(tǒng)、定壓系統(tǒng)、變頻變流量系統(tǒng)、熱量測算系統(tǒng)及有線（無線）網(wǎng)絡通訊監(jiān)控系統(tǒng)，滿足客戶不同的使用要求。  
我公司生產(chǎn)的機組具有硬件配置精良，結構布局合理，控制系統(tǒng)較好，操作管理方便，節(jié)約運行費用的優(yōu)點，能為不同需求的用戶提供一體化的換熱綜合解決方案，已被廣泛應用到區(qū)域供熱、制冷系統(tǒng)、生活熱水系統(tǒng)、余熱回收，、海水淡化、工藝冷卻系統(tǒng)等諸多領域。  
2）太原換熱機組的工作原理：  
二次側回水經(jīng)過過濾器除污后，經(jīng)由循環(huán)泵送入板式換熱器被一次側高溫水或蒸汽換熱后進行供熱。一次側高溫水或蒸汽在板式換熱器內經(jīng)過換熱后，變成高溫回水或冷凝水返回熱源，再次進行第二次循環(huán)。補水泵將軟化水打入系統(tǒng)中，以此保持系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。  
3）太原板式換熱機組的特點：  
1.熱效率高：采用較好的板式換熱器，傳熱系數(shù)大、效率高、耐用可靠。  
2.自動控制：采用自動補水、自動定壓、自動調節(jié)供水溫度、循環(huán)泵補水泵自動調節(jié)等  
3.占地面積?。赫w式機組，設備布置集中、緊湊。  
4.質量可靠：機組在現(xiàn)代化工廠內進行生產(chǎn)、裝配，選用優(yōu)質名牌水泵，優(yōu)質閥門儀表和控制系統(tǒng)，五金選用國標件，質量可靠  
5.安裝方便：換熱器及其附屬設備集中組裝，檢測后出廠，易安裝、易使用、故障率低、可靠性高、性能穩(wěn)定、環(huán)保節(jié)能  
6.實用性強：機組根據(jù)客戶提供的具體條件和要求進行設計制造，滿足用戶的不同使用  
4）太原換熱機組的安裝  
1.機組的冷熱側出口方位根據(jù)設計要求已定型，安裝時機組的放置要注意光照方向并便于操作  
2.機組可直接水平放置在室內或高于地面的混凝土基礎上，水平放置可以減少震動和噪音  
3.機組在安裝前應保證一次網(wǎng)、二次網(wǎng)管路的清潔，避免砂石、焊渣等雜物進入機組內，造成換熱器等關鍵設備的堵塞和損壞  
4.機組的管網(wǎng)高點應設有自動排氣閥，以便排盡管路與設備中的空氣。低點應安裝泄水閥。  
5）太原換熱機組的使用  
1.與機組相連的熱源、室外管網(wǎng)、采暖系統(tǒng)必須經(jīng)過施工安裝驗收合格后，機組方可啟動運行  
2.系統(tǒng)采用軟化水為宜，防止換熱器板片結垢和腐蝕  
3.設備啟動：  
-循環(huán)系統(tǒng)運行前進行注水，調整定壓參數(shù)，同時打開排氣閥，排盡空氣  
-關閉循環(huán)泵的出水閥，開啟泵的進水閥，啟動循環(huán)泵  
-循環(huán)泵運行正常后慢慢打開出水閥，使系統(tǒng)正常運行  
-慢慢打開板式換熱器進口閥，使蒸汽或高溫水緩緩進入換熱器，同時注意觀察系統(tǒng)壓力變化和溫度變化情況，避免超溫、超壓。  
-若介質是蒸汽時，逐漸打開換熱器下方的凝結水出水閥，使冷凝水順利進入凝結水箱，但不使水箱中有蒸汽冒出為好  
-停止運行時，緩慢關閉一次側進出口閥門，然后停止水泵運行，不允許二次側不循環(huán)情況下開啟一次側進出口閥。冬季停止運行時，應放盡系統(tǒng)內存水，防止凍壞設備及管線。  
-系統(tǒng)運行中應定時記錄各處壓力、溫度、觀察運行狀況。  
6）太原板式換熱機組的維護  
   1.根據(jù)水質情況定期停機，打開除污器放水閥進行排污、沖洗  
   2.停止運行時，應將水泵的放水閥打開，將里面的存水放凈，按照換熱器、水泵說明書的要求進行保養(yǎng)  
機組故障與解決措施一覽表  
故障分析 原因 解決措施  

熱工性能下降 1.結垢  
2.堵塞  
3.熱媒溫度低或流量不足 除垢  
疏通或清洗  
檢查蒸汽或高溫水管路  

換熱器板間泄漏 1.壓緊螺栓松動  
2.板片腐蝕穿孔  
3.密封膠墊損壞  
4.A、B板排錯 適當擰緊  
更換板片  
更換膠墊  
重新裝配  

循環(huán)泵壓力低 1.電機反轉  
2.泵泄漏  
3.除污器堵塞 調整相序  
更換水泵機械密封  
清除除污器  
系統(tǒng)壓力高 補水過多 放水、泄壓、重新定壓  

系統(tǒng)壓力低 1.失水嚴重  
2.管道破裂  
3.壓力變送器接觸不良 及時補水  
檢查管道  
檢查壓力變送器接線  
6）選型參數(shù)  
換熱器用途：□散熱器   □地暖   □空調   □生活熱水  
換熱器數(shù)量：□一臺     □兩臺   □其他  
循環(huán)泵數(shù)量：□一臺     □一用一備   □其他  
補水泵數(shù)量：□一臺     □一用一備   □其他  
換熱量：      KW      建筑面積：      ㎡      設計壓力：      MPa  
一次側供回水溫度：  /  ℃       
二次側供回水溫度：  /  ℃     
系統(tǒng)定壓：      MPa  
熱源：□蒸汽   □熱水  
自動溫控：□有   □無  
遠程監(jiān)控：□有   □無  

區(qū)域供暖換熱機組
生活熱水換熱機組
空調供熱制冷換熱機組
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